化工生產(chǎn)時(shí)，在不銹鋼反應(yīng)鍋中進(jìn)行的不只是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。其中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過程是其工作的本質(zhì)過程。
　　不銹鋼反應(yīng)鍋的主要加熱方式：
　　一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其缺點(diǎn)是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅下降，需要換導(dǎo)熱油和換熱管道。
　　二是電加熱方式，這種加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，安全保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。
　　三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也較慢。